De nauwkeurigheid van een dubbele-servobuigmachine met torsie-as kan worden bepaald volgens nationale normen, waarbij geometrische nauwkeurigheid en werknauwkeurigheid stapsgewijs-voor- worden gecombineerd. De kernverificatie is de consistentie van buighoek en afmetingen. Hieronder volgen praktische testmethoden:
1. Verduidelijk eerst de basisnormen voor aanvaardbare nauwkeurigheid.
Volgens de huidige nationale norm GB/T14349-2011 "Nauwkeurigheid van buigmachines" en technische vereisten uit de industrie, is de aanvaardbare nauwkeurigheidsreferentie voor een buigmachine met dubbele servo-torsie-as: nauwkeurigheid van de buighoek kleiner dan of gelijk aan ±0,5 graden, nauwkeurigheid van de positionering van het werkstuk kleiner dan of gelijk aan ±0,05 mm.
2. Inspectie van de werknauwkeurigheid (ingevuld door de onderneming zelf, dit is de kern van het nauwkeurigheidsoordeel)
De meeste bedrijven hoeven de geometrische nauwkeurigheid niet afzonderlijk te testen; ze hoeven alleen de daadwerkelijke verwerkingsnauwkeurigheid te verifiëren door middel van verificatie van de werknauwkeurigheid. De stappen zijn als volgt:
(1) Proefstukken voorbereiden
Bereid proefstukken voor volgens nationale normen:
Bepaal de lengte van het proefstuk op basis van de lengte van de werkbank van het apparaat: Gebruik een proefstuk van dezelfde lengte als de werkbank als de werkbanklengte kleiner is dan of gelijk is aan 2000 mm; gebruik een proefstuk van 2000 mm lang als de lengte 2000 ~ 3200 mm is, enzovoort. De breedte van het proefstuk mag niet minder zijn dan 100 mm en de lengteafwijking moet binnen ± 3 mm worden gecontroleerd.
(2) Feitelijke verwerkingsinspectie
Consistentie-inspectie van hoeknauwkeurigheid: Gebruik de apparatuur om continu 10 proefstukken met dezelfde specificatie te buigen. Meet de buighoek aan beide uiteinden en de middenpositie van elk stuk met behulp van een hoekmeter:
Als de hoekfout op welke positie dan ook kleiner is dan of gelijk is aan ±0,5 graden, geeft dit aan dat de hoeknauwkeurigheid gekwalificeerd is en voldoet aan de meeste vereisten voor plaatbewerking; als een hogere nauwkeurigheid vereist is voor batchproductie, moet de fout binnen ± 0,3 graden worden gecontroleerd. Als de hoekafwijking op verschillende posities van hetzelfde monster de toegestane waarde overschrijdt, geeft dit aan dat de vlakheid van de werkbank niet gekwalificeerd is en dat de algehele nauwkeurigheid van de apparatuur ondermaats is.